无缝钢管质量异议分析及预防措施
2022-4-25 来源： 作者： 阅读：次 【打印此页】
无缝钢管质量要求，钢的化学成分;钢的化学组成成分是影响企业无缝钢管性能最重要的因素。也是我们制定轧管工艺技术参数和钢管热处理生产工艺设计参数的主要研究依据。在无缝钢管标准中， 根据钢管的不同经济用途， 对钢的冶炼和管坯的制造管理方法可以提出一些相应的要求， 并对化学物质成分分析作出 严格的规定。尤其对某些社会有害生物化学结构元素(砷、 锡、 锑、 铅、 铋) 以及其他气体(氮、 氢、 氧等)含量提出了发展要求。为了能够提高钢中化学有效成分的均匀性和钢的纯净度， 减少管坯中的非金属夹杂并改善其分布存在形态， 常常需要采用炉外精炼设备对钢水进行比较精炼， 甚至没有采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。下面就来了解一下无缝钢管质量异议分析及预防措施。
1.钢管的几何尺寸、精度及外径;
钢管外径、壁厚、椭圆度、长度、曲率、钢管端面斜度、钢管端面与钢管钝边斜角、异型钢管截面尺寸精度
钢管外径精度1.2.1
无缝钢管的外径精度取决于定径(减径)(包括张力减径)的方法、设备的操作、工艺系统等。外径精度还关系到定(减)径机的孔型加工精度和各机架变形的分配和调整。然而，冷轧无缝钢管的外径精度与模具或轧制道次的精度有关。
2. 无缝钢管壁厚
无缝钢管的壁厚精度与管坯的加热生活质量、 各变形工序的工艺研究设计技术参数和调整相关参数、 工具发展质量问题及其润滑系统质量管理有关。钢管壁厚不均分布为横向壁厚不均和纵向壁厚不均。
3.无缝钢管的表面质量;
本标准规定了钢管的“光滑表面”要求。 然而，在生产过程中，由于各种原因造成的表面缺陷有10种以上。 包括表面裂纹(裂纹)、毛纹、内部褶皱、外部褶皱、撕裂、内部直通道、外部直通道、分层、凹坑、凸起、亚麻表面(亚麻凹坑)、划痕(划痕)、内螺旋、外螺旋、蓝线、校正、辊印等。这些缺陷主要由管坯的表面缺陷或内部缺陷引起。 另一方面，它是在生产过程中生产的，即如果轧制工艺参数设计不合理，工具(模具)表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计和调整不合理可能导致钢管表面质量问题;或在钢坯(钢管)的加热、轧制、热处理和矫直过程中。 如果由于加热温度控制不当、变形不均匀、加热和冷却速度不合理或矫直变形量过大而产生过大的残余应力，也可能导致钢管的表面裂纹。
4.无缝钢管钢管物理化学性能;
钢管的物理学习化学技术性能研究包括钢管常温下的力学系统性能、 一定环境温度下的力学性能(热强性能或低温性能) 和抗腐蚀性能(抗氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能) 。一般企业来讲， 钢管的物理化学反应性能方面主要取决“497”的化学组成成分、 组织管理结构和钢的纯净度以及钢管的热处理生产方式等。当然我们有些不同情况下， 钢管的轧制温度和变形控制制度对钢管的性能问题也有重要影响。
5 无缝钢管工艺性能;
钢管的工艺性能包括扁平、开口膨胀、卷、弯、拉环、焊接性能。
6 无缝钢管金相组织;
钢管的金相组织包括宏观组织和钢管的宏观组织。
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